1₪₪、挖孔◕╃·：在確定了內漏點的位置後╃·，從鈦蒸發器外層對應著漏點的地方開始割孔╃·，順序是由外向裡╃·，一直割到有內漏點的那一層為止↟▩│。割出的孔應為橢圓形╃·，尺寸的大小是外層大╃·，向裡逐漸小╃·，一般每層板上孔的大小相差40mm╃·，如漏點位置較深╃·，在外層割出的孔應較大↟▩│。

       2₪₪、清渣◕╃·：在割完孔後╃·，應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理╃·，這是在對焊回補板時╃·，回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵╃·，可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣╃·，注意應儘量將清理的渣子清出╃·，不讓其掉進鈦蒸發器內↟▩│。

       3₪₪、配回補板◕╃·：為保障修理的質量╃·，從裝置上每層割下來的板料╃·，不會使用╃·，重新配回補板╃·，另配的回補板要用與裝置螺旋板相同的材料和板厚╃·，其周邊應比鈦蒸發器上每層割出的孔分別大15mm₪₪、20mm╃·，且它為橢圓形╃·，並做成和裝置每層螺旋板弧度相一致的弧形↟▩│。

       4₪₪、焊內漏點和回補板↟▩│。
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